厦门圣企机电设备BBV2DN0608L0001M西德福stauff高压球阀

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厦门圣企机电设备有限公司经营BBV2DN0608L0001M西德福stauff高压球阀
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厦门圣企机电设备有限公司
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(法兰）BBV2DN0608L0001M西德福stauff高压球阀
SAE24锥法兰接头CAG-L/S
材料S355J0或类似材质
表面处理 不含六价铬
特殊材料 不锈钢BBV2DN0608L0001M西德福stauff高压球阀
CAG-301-L15
CAG-301-S16
CAG-302-L18
CAG-302-S20
CAG-302-L22
CAG-302-S25
CAG-302-L28
CAG-303-S25
CAG-303-L28
CAG-303-S30
CAG-304-S25
CAG-304-L28
CAG-304-S30
CAG-304-L35
CAG-304-S38
CAG-305-S38
CAG-305-L42
CAG-601-S16
CAG-602-S16
CAG-602-S20
CAG-602-S25
CAG-602-S30
CAG-603-S25
CAG-603-S30
CAG-604-S30
CAG-604-S38
CAG-605-S38
表列**压力只针对法兰，实际**工作压力取决于所用钢管的壁厚和质量。
ISO6162-2标准中采用的是M12螺栓，但通常使用的是M14
(法兰）
SAE对焊直角法兰接头CAG90-ST
材料S355J0或类似材质
表面处理  涂油，无镀层
特殊材料  不锈钢1.4404W5
3000 PSI标准系列 (按 ISO 6162-1)
CAG90-301-ST-15
CAG90-301-ST-21
CAG90-302-ST-18
CAG90-302-ST-20
CAG90-302-ST-22
CAG90-302-ST-26
CAG90-303-ST-25
CAG90-303-ST-30
CAG90-303-ST-33
CAG90-304-ST-25
CAG90-304-ST-30
CAG90-304-ST-35
CAG90-304-ST-38
CAG90-304-ST-42
CAG90-305-ST-38
CAG90-305-ST-42
CAG90-305-ST-48
SAE对焊直角法兰接头CAG90-ST
(含O型圈槽)
包括公制螺栓8.8级CAG90--ST-#K
弹huang圈和橡胶O型圈
SAE对开法兰(成套包装)
包括公制螺栓10.9级CAG90-ST-MH#K
弹huang圈和橡胶O型圈
SAE对开法兰(成套包装)
包括UNC螺栓(Gr 10)
CAG90-ST-V-U#K
弹huang圈和氟橡胶O型圈
材料S355J0或类似材质SAE对开法兰(成套包装)
6000PSI高压系列 (按 ISO 6162-2)
CAG90-601-ST-16
CAG90-601-ST-21
CAG90-602-ST-20
CAG90-602-ST-25
CAG90-602-ST-26
CAG90-603-ST-25
CAG90-603-ST-30
CAG90-603-ST-33
CAG90-604-ST-30
CAG90-604-ST-38
CAG90-604-ST-42
CAG90-604-ST-38
CAG90-605-ST-38
CAG90-605-ST-48
表列**压力只针对法兰，实际**工作压力取决于所用钢管的壁厚和质量
ISO6162-2标准中采用的是M12螺栓，但通常使用的是M14
2.3线下维修─阀座2的更换，O型圈6、密封垫片39的更换。
阀座、球、阀杆、阀内部各密封件的更换及修理需预先将球阀从管线上拆下才能进行。
2.3.1两件对分式球阀
(1)关闭球阀上、下游的截断阀，放气卸除球阀前后管路中的压力。
(2)关闭球阀，使处于全闭状态。如是气动装置驱动的，拆除气动管线。
(3)将阀从管线上拆下，翻转放置使阀体接体26向上。
(4)拧掉螺母8，拆下阀体接体26。
(5)拆下阀座2及O型圈63。
(6)从阀体接体26上拆下O型圈6及密封垫片39。
(7)取出球3。
(8)拆下另一端的阀座2及O型圈63。
(9)检查阀体(1)球3及阀体接体26，如有损伤予以修复，将零件清洗干净
(10)润滑阀座安装面及各密封安装槽
(11)将新的O型圈6，密封垫片39装入阀体接体的安装槽中
(12)预先将O型圈63装入阀座2中，将阀座2装入阀体1及阀体接体26中
(13)将球3装入阀体1中，必须使阀杆4配入球上的槽中
(14)将阀体接体26装上阀体1，用螺母8固紧
(15)装上气动管线（气动驱动器驱动的球阀）操作驱动装置检查阀的启闭灵活xing。
(16)气密xing试验
(17)装上管线，按管线要求进行气密xing试验
2.3.2三件式球阀
(1)关闭球阀上、下游的截断阀，放气卸除球阀前后管路中的压力
(2)关闭球阀使处于全闭状态
(3)将阀从管线上拆下，翻转放置使一端的阀体接体26向上
(4)拧掉螺母8，拆下阀体接体26
(5)拆下阀座2、弹huang20、O型圈17。
(6)从阀体接体26上拆下O型圈6及密封垫片39。
(7)取出球3。
(8)翻转使另一端阀体接体26向上，按(4)～(6)顺序将另一端的各零件拆下。
(9)检查阀体1、球3、阀体接体26，如有损伤予以修复。将零件清洗干净。
(10)润滑阀座安装面及各密封安装槽，将新的O型圈6、密封垫片39装入阀体接体26的安装槽中。
(11)将新O型圈17装入新阀座2中，将弹huang20放在相关上。
(12)先将球3装入阀体1中，必须使阀杆4配入球3的槽中。
将阀杆4旋转90o将阀开启。将阀座2套在球上，然后将阀体接体26套到螺柱7上，并使阀体接体26插入阀体1，而
阀座2恰好插入阀体接体26中。
(13)用(12)的方法装入另一端的阀座2及阀体接体26。
(14)拧紧螺母8。
(15)操作驱动装置检查阀的启闭灵活xing。
(16)气密xing试验。
(17)装上管线，按管线要求进行气密xing试验
2.4线下维修─球阀的全面分解，O型圈21及止推垫片31的更换
(1)按2.3节拆下球阀进行分解
(2)按2.2节进行分解
(3)拆下阀杆4，取出止推垫片31及O型圈21
(4)检查各零件，如有损伤予以修复，将各零件清洗干净
(5)润滑各密封面，阀杆上涂一薄层润滑脂
(6)装上新的O型圈21及止推垫片31，装上阀杆
(7)按2.2节进行装配
(8)按2.3节进行装配
(9)操作驱动装置检查阀的启闭灵活xing
(10)气密xing试验
(11)装上管线，按管线要求进行气密xing试验

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